2021年6月4日17時50分，鶴壁煤電股份有限公司六礦3002下順槽煤巷掘進工作面發(fā)生煤與瓦斯突出事故。經(jīng)搜救，井下被困8人全部找到，均遭突出煤炭埋壓窒息遇難。

瓦斯爆炸是煤礦特有較嚴重的一種災(zāi)害。一旦發(fā)生，不僅能夠造成大量人員傷亡，而且會嚴重摧毀井下設(shè)施，中斷生產(chǎn)，有時候還會引起瓦斯連續(xù)多次爆炸、井巷垮塌、頂板冒落和井下火災(zāi)等二次災(zāi)害，從而加重事故的災(zāi)害程度。根據(jù)我國煤礦歷年的事故統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，在煤礦重特大事故中，瓦斯事故居多。那么如何控制和防止瓦斯爆炸事故呢？

這里就要分析一下瓦斯爆炸發(fā)生的基本條件：瓦斯爆炸的發(fā)生必須具備三個基本條件，一是瓦斯?jié)舛仍诒ń缦迌?nèi)，一般為5%～16%;二是有足夠能量的點火源;三是混合氣體中的氧氣濃度不低于12%。三個條件缺少其中任何一個均不能發(fā)生瓦斯爆炸。

知道了瓦斯爆炸發(fā)生的先決條件，就能進一步采用現(xiàn)代科技手段，及早的控制預(yù)防事故的發(fā)生。

在鶴壁，有一家生產(chǎn)礦山機械起家的重工企業(yè)，其生產(chǎn)的振動給料機服務(wù)于全國各大礦山，近幾年，隨著礦山智能化升級改造的呼聲日益高漲，鶴壁市煤化機械有限責任公司聯(lián)合北大清華畢業(yè)生，共同研發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的智能在線監(jiān)測系統(tǒng)和智能無人巡檢系統(tǒng)。

智能在線監(jiān)測系統(tǒng)：集成了大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算等技術(shù)手段可以智能地診斷出設(shè)備可能存在的運行健康問題、配合松動、裝配不當以及軸承疲勞損傷等潛在故障，適用于冶金、工業(yè)、農(nóng)業(yè)各個行業(yè)的關(guān)進運行設(shè)備的運行狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷分析。能夠?qū)崟r在線監(jiān)測集成有溫度采集功能、電流電壓采集功能、振幅、軸承溫度、定子溫度、電機振動采集功能、信息處理 、信息傳輸及屏幕顯示功能等。

智能礦用巡檢機器人：IR 礦用軌道巡檢裝置機器人能夠代替巡檢工，可靠巡檢、無線充電，實時采集、存儲、傳輸現(xiàn)場的圖像、聲音、振動、溫度、煙霧、瓦斯、二氧化碳等數(shù)據(jù)，通過對數(shù)據(jù)的分析判斷是否存在設(shè)備故障以及進行故障定位，減輕工作人員的勞動強度、降低勞動風險，及時發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)的問題，避免事故擴大化1大大降低生產(chǎn)過程中的非正常停機時間。

如果煤礦上能夠用上這兩套系統(tǒng)，就能及時的查看機器設(shè)備運行狀態(tài)的情況，在礦山設(shè)備出現(xiàn)停機故障前，及時的采取維修維護措施。比如，煤礦下面的排風系統(tǒng)出現(xiàn)故障，如果能夠及早發(fā)現(xiàn)，也可避免瓦斯事故的發(fā)生。如果采用巡檢機器人，就能更加全面的采集到礦井下溫度、氣體等數(shù)據(jù)，通過大數(shù)據(jù)分析，當空氣中氧氣濃度過低，瓦斯?jié)舛冗^高，立即做好安全排查，人員撤離，也會將損失降到最小。

#煤炭#

俗話說“人無遠慮，必有近憂！”，為了礦山安全長遠的發(fā)展高略，近期的高投入，提升一下礦山智能化水平，能夠減少許多安全隱患，何樂而不為呢！

鶴壁市煤化機械有限責任公司，致力于智慧礦山升級改造服務(wù)，先后研發(fā)出智能在線監(jiān)測系統(tǒng)、智能無人值守裝車系統(tǒng)、智能煤矸石分揀系統(tǒng)和智能無人巡檢機器人。公司具有多年的礦山機械制造經(jīng)驗，專業(yè)的技術(shù)研發(fā)團隊，在當下，公司研發(fā)的四大智能化系統(tǒng)，能夠很好的解決許多礦山企業(yè)遇到的痛點，特別是在煤化工生產(chǎn)領(lǐng)域，能夠使其變得安全、環(huán)保、高效！